page_head_bg

ziņas

Trokšņa avoti, kas var ietekmēt pārtikas metāla detektora jutību

metāla detektors

Troksnis ir izplatīts darba apdraudējums pārtikas pārstrādes rūpnīcās.No vibrācijas paneļiem līdz mehāniskiem rotoriem, statoriem, ventilatoriem, konveijeriem, sūkņiem, kompresoriem, palešu iekārtām un dakšu pacēlājiem.Turklāt daži mazāk acīmredzami skaņas traucējumi var pasliktināt ļoti jutīgu metālu noteikšanas un kontrolsvēršanas iekārtu darbību.Visvairāk aizmirstās ir zemes/zemes cilpas un elektromotoru piedziņas.

Džeisons Lu, Fanchi Technology tehnisko lietojumprogrammu atbalsts, pēta šo traucējumu cēloņus un sekas un pasākumus, ko var īstenot, lai samazinātu trokšņa traucējumus.

Daudzi faktori nosaka a teorētisko jutīgumumetāla detektors.Starp tiem ir diafragmas lielums (jo mazāka ir atvēruma atvērums, jo mazāks metāla gabals, ko var noteikt), metāla veids, produkta efekts, kā arī produkta un piesārņojuma orientācija, kad tas iziet cauri detektoram.Tomēr veiktspēju var ietekmēt arī vides apstākļi, piemēram, gaisa elektriskie traucējumi – statiski, radio vai zemējuma cilpas – vibrācija, piemēram, metāla kustība, un temperatūras svārstības, piemēram, krāsnis vai dzesēšanas tuneļi.

Unikālās funkcijas, piemēram, Noise Immunity Structure un digitālie filtri, kas ir pieejami uzņēmuma digitālajos metāla detektoros, var nomākt daļu no šiem traucējumiem, kas citādi var prasīt manuāli samazināt jutīguma līmeni.

Galvenie elektromagnētisko un radiofrekvenču traucējumu avoti ir elektromotoru piedziņas, piemēram, mainīgas frekvences piedziņas un servomotori, motora kabeļi, kas nav pareizi ekranēti, divvirzienu radio, tostarp rācijas, zemējuma cilpas, elektriskie kontaktori un statiskā izlāde.

Zemējuma cilpas atgriezeniskā saite

Visizplatītākais izaicinājums, ar ko sastopas Fanchi inženieri, ir diezgan izplatīta problēma pārtikas rūpnīcās.Īpaši pilnīgas apstrādes līnijās, kurās ir roboti, iepakošana maisos, plūsmas ietīšana un konveijeri.Elektromagnētisko traucējumu ietekme var negatīvi ietekmēt metāla detektoru darbību, izraisot nepatiesu noteikšanu, viltus noraidījumus un tādējādi palielinot pārtikas nekaitīguma risku.

“Iesaiņošanas mašīnas, piemēram, plūsmas ietinēji un konveijera lentes, mēdz būt lielākais iemesls zemējuma cilpas problēmām nolietotu vai vaļīgu stiprinājumu un rullīšu dēļ,” saka Džeisons.

Zemējuma cilpas atgriezeniskā saite rodas, ja jebkuras metāla daļas, kas atrodas tiešā detektora tuvumā, savienojas, lai izveidotu vadošu cilpu, piemēram, tukšgaitas veltnis, kas nav pareizi izolēts vienā rāmja pusē, atzīmē Džeisons.Viņš skaidro: “Izveidojas cilpa, kas ļauj plūst inducētai elektriskajai strāvai.Tas savukārt var izraisīt signāla troksni, kas izjauc metāla noteikšanas signālu un var izraisīt apstrādes problēmas, piemēram, viltotus izstrādājuma noraidījumus.

Radio viļņi

Jutība pret ametāla detektorsmagnētiskajiem vai elektromagnētiskajiem traucējumiem ir ļoti atkarīgs no tā jutīguma un noteikšanas joslas platuma.Ja viens metāla detektors pārraida līdzīgu frekvenci citam noslogotā rūpnīcas vidē, tie, iespējams, sarunāsies viens ar otru, ja tie atrodas tuvu viens otram.Lai tas nenotiktu, Fanchi iesaka novietot metāla detektorus vismaz četru metru attālumā viens no otra vai sadalīt metāla detektoru frekvences tā, lai tie nebūtu tieši izlīdzināti.

Garo un vidējo viļņu raidītāji, piemēram, rācijas, reti rada problēmas.Ar nosacījumu, ka tie nav izgriezti pārāk augstu vai tiek izmantoti ļoti tuvu metāla detektora spoles uztvērējam.Drošības nolūkos palaidiet rācijas ar trīs vatiem vai mazāku jaudu.

Digitālās sakaru ierīces, piemēram, viedtālruņi, rada vēl mazāk trokšņu traucējumu, atzīmē Džeisons."Tas ir atkarīgs no tā, cik jutīgs ir spoles bloks, un atkal no ierīces tuvuma metāla detektoram.Taču mobilās ierīces reti izmanto tādu pašu joslas platumu kā apstrādes iekārtas.Tātad tas ir mazāks jautājums. ”

Statiskā problēmu novēršana

EMI negatīvā ietekme

Ietekme EMI var negatīvi ietekmēt veiktspējumetāla detektori

Jebkuras nelielas kustības metāla detektoru mehāniskajā konstrukcijā, kas izraisa nelielas vibrācijas, var izraisīt arī viltus noraidījumus.Statiskā elektrība, visticamāk, rodas gravitācijas un vertikālās metāla noteikšanas lietojumos, ja cauruļvadi nav pareizi iezemēti, norāda Džeisons.

Metāla detektora atrašanās starpstāvā var radīt potenciālas problēmas.Ievērojami vairāk mehānisko trokšņu pārkāpumu, jo īpaši no teknēm, piltuvēm un konveijeriem."Metāla detektori, kas ir pārslēgti uz mitriem izstrādājumiem, parasti ir vēl jutīgāki pret šāda veida vibrācijām un troksni," norāda Džeisons.

Lai nodrošinātu visuzticamāko veiktspēju un izvairītos no vibrācijas, visas atbalsta konstrukcijas un atgrūšanas ierīces ir jāmetina.Fanchi arī izvairās izmantot antistatisku jostas materiālu, jo arī tas var samazināt metāla detektora veiktspēju.

Ātra un precīza problēmas avota atrašana ir ļoti svarīga, jo nepārtraukti traucējumi automatizētās apstrādes līnijās var izraisīt pakalpojuma traucējumus.Fanchi var izvietot sniferu, lai ātri izsekotu tuvumā esošā EMI un RFI avotam.Tāpat kā antena, baltais disks mēra viļņu garumus un var ātri noteikt konkurējošo frekvenču avotu.Izmantojot šo informāciju, inženieri var aizsargāt, apspiest vai mainīt emisiju ceļu.

Fanchi piedāvā arī iespēju jaunināt uz augstsprieguma oscilatoru.Īpaši trokšņainiem ražošanas iestatījumiem, tostarp ļoti automatizētām rūpnīcām, šis risinājums padara Fanchi metāla detektoru par dominējošo trokšņu avotu.

Lietotāju draudzīgs

Fanchi funkcijas, piemēram, automatizēta vienas piespēles apguve un kalibrēšana, var nodrošināt precīzu sistēmas iestatīšanu dažu sekunžu laikā un novērst cilvēku kļūdas.Turklāt iebūvētā trokšņu noturības struktūra, kas ir iekļauta visu Fanchi digitālo metāla detektoru standartaprīkojumā, var ievērojami samazināt ārējā elektriskā trokšņa ietekmi, tādējādi samazinot viltus produktu atgrūšanas gadījumu skaitu.

Džeisons secina: “Ražošanas vidē nav iespējams pilnībā novērst trokšņa traucējumus.Tomēr, veicot šos piesardzības pasākumus un meklējot ekspertu norādījumus, mūsu inženieri var ievērojami samazināt EMI atgriezenisko saiti un nodrošināt, ka netiek apdraudēta metāla noteikšanas veiktspēja un jutīgums.


Izlikšanas laiks: 28. februāris 2024