Metāls ir viens no visbiežāk sastopamajiem piesārņotājiem pārtikas produktos.Jebkurš metāls, kas tiek ievadīts ražošanas procesā vai atrodas izejvielās,
var izraisīt ražošanas dīkstāves, nopietnus ievainojumus patērētājiem vai sabojāt citas ražošanas iekārtas.Sekas var būt nopietnas un var būt dārgas
kompensācijas prasības un produktu atsaukšana, kas kaitē zīmola reputācijai.
Visefektīvākais veids, kā novērst piesārņojuma iespējas, ir novērst metāla iekļūšanu produktā, kas paredzēts patēriņam.
Metāla piesārņojuma avotu var būt daudz, tāpēc ir svarīgi ieviest labi izstrādātu automatizētu pārbaudes programmu.Pirms izstrādāt kādu profilaktisko
pasākumiem, ir svarīgi saprast, kā pārtikas produktos var rasties metālu piesārņojums, un atpazīt dažus no galvenajiem piesārņojuma avotiem.
Izejvielas pārtikas ražošanā
Tipiski piemēri ir metāla birkas un svina skrotis gaļā, stieple kviešos, sieta stieple pulvermateriālā, traktora daļas dārzeņos, āķi zivīs, skavas un stieple
siksnas no materiālu konteineriem.Pārtikas ražotājiem jāsadarbojas ar uzticamiem izejvielu piegādātājiem, kuri skaidri izklāsta savus noteikšanas jutīguma standartus
atbalsta gala produkta kvalitāti.
Ieviesuši darbinieki
Procesam var nejauši pievienot personiskos priekšmetus, piemēram, pogas, pildspalvas, juvelierizstrādājumus, monētas, atslēgas, matu sprādzes, piespraudes, papīra saspraudes utt.Ekspluatācijas palīgmateriāli, piemēram, gumija
cimdi un ausu aizsargi arī rada piesārņojuma risku, jo īpaši, ja ir neefektīva darba prakse.Labs padoms ir izmantot tikai pildspalvas, pārsējus un citus
palīgpreces, kuras ir nosakāmas ar metāla detektoru.Tādā veidā pazaudētu priekšmetu var atrast un izņemt, pirms iepakotie produkti tiek izvesti no objekta.
Ir vērts apsvērt "labas ražošanas prakses" (GMP) kā stratēģiju kopuma ieviešanu, lai samazinātu metālu piesārņojuma risku.
Tehniskā apkope notiek uz ražošanas līnijas vai tās tuvumā
Var pārvadāt skrūvgriežus un līdzīgus instrumentus, šķembas, vara stieples nogriezumus (pēc elektrības remonta), metāla skaidas no cauruļu remonta, sieta stieples, salauztus griešanas asmeņus utt.
piesārņojuma riskus.
Šis risks ir ievērojami samazināts, ja ražotājs ievēro “labu inženierijas praksi” (GEP).GEP piemēri ietver inženiertehnisko darbu veikšanu, piemēram,
metināšana un urbšana ārpus ražošanas zonas un atsevišķā darbnīcā, kad vien iespējams.Kad remonts jāveic ražošanas stāvā, slēgta
instrumentu kaste jāizmanto instrumentu un rezerves daļu turēšanai.Jebkurš detaļs, kas trūkst mašīnā, piemēram, uzgrieznis vai skrūve, ir jāņem vērā un jāveic remontsnekavējoties.
Apstrāde rūpnīcā
Smalcinātāji, maisītāji, blenderi, griezēji un transportēšanas sistēmas, salauzti sieti, frēzmašīnu metāla šķembas un pārstrādāto produktu folija var darboties kā avoti
metāla piesārņojums.Metāla piesārņojuma risks pastāv katru reizi, kad ar produktu tiek apstrādāts vai tas tiek iziets cauri procesam.
Ievērojiet labu ražošanas praksi
Iepriekš minētās darbības ir būtiskas, lai noteiktu iespējamo piesārņojuma avotu.Laba darba prakse var palīdzēt samazināt metāla piesārņotāju iekļūšanas iespējamību
ražošanas plūsma.Tomēr dažas pārtikas nekaitīguma problēmas var labāk risināt, izmantojot apdraudējuma analīzes un kritisko kontroles punktu (HACCP) plānu papildus GMP.
Tas kļūst par ļoti svarīgu posmu veiksmīgas vispārējas metāla noteikšanas programmas izstrādē, lai atbalstītu produktu kvalitāti.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 13. maijs